Контроль поковок и литья

Основной документ в России по УЗ-контролю поковок из черных и цветных металлов толщиной >= 10 мм - ГОСТ 24507-80. Такие же способы, как при контроле поковок, применяют при контроле штамповок, некоторых видов проката и литья.

При контроле контактным способом по цилиндрической (или сферической) поверхности необходимо обеспечить стабильное положение наклонного преобразователя. Для цилиндрических поковок с радиусами >= 50 мм это достигается путем применения опоры, прикрепляемой к корпусу преобразователя. Примерный вид опоры приведен на рис.1.

Рис.1: Опора для фиксации преобразователя.

При контроле наклонным преобразователем изделий с выпуклой цилиндрической или сферической поверхностью диаметром <= 100 мм призму наклонного преобразователя рекомендуется сопрягать с поверхностью изделия либо обработкой её на станке, либо ручной протиркой с использованием наждачной бумаги.

Поковки и другие заготовки контролируют эхо- и ЗТ- (зеркально-теневым) методами. Допускается использование других методов при условии выявления ими недопустимых дефектов. Контроль ЗТ-методом осуществляют путем наблюдения за ослаблением амплитуды донного сигнала, если форма заготовки позволяетего получить.

Схемы прозвучивания поковок различной геометрической формы показаны на рис.2

Рис.2: Схемы контроля поковок отвесного назначения разной формы.

Рекомендуемое оборудование:

Дефектоскоп для контроля должен иметь частоты 1,25; 2,5 и 5 МГц, пределы зоны прозвучивания по глубине от 1 мм (с PC-преобразователем) до 1000 мм (по стали), глубиномер с погрешностью не более +- 2%, регулировку чувствительности аттенюатором от 0 до 80 дБ с погрешностью +- 2 дБ, отсечку шумов, ВРЧ с пределами регулировки о усилению 30 дБ и глубине до 500 мм. В комплект дефектоскопа должны входить прямые, PC- и наклонные преобразователи.

1. 
   Дефектоскоп УД3-103 "Пеленг"
   Дефектоскоп УД4-Т Томографик
   Дефектоскоп USM 35 (USM 35X, USM 35X DAC, USM 35X S (Krautkramer)
2. 
   Комплект для настройки УЗД КОУ-2

Версия для печати