Предлагаются модели трех размерных рядов:

MODEL-4600 – наружный диаметр от 1 до 4,5 дюймов (от 25,4 до 114,3 мм)

MODEL-4700 – наружный диаметр от 2,375 до 5,5 дюймов (от 60,325 до 139,7 мм)

MODEL-4800 – наружный диаметр от 2,375 до 9,675 дюймов (от 60,325 до 245,745 мм)

MODEL-4900 – наружный диаметр от 2,375 до 13,375 дюймов (от 60,325 до 339,725 мм)

1) Стационарная электромагнитная система поперечного расположения

Система серии MODEL-4000 создает чрезвычайно сильное электромагнитное поле внутри тестируемой трубы.

Производимые нами намагничивающие катушки разработаны на высоком техническом уровне и имеют рассчитанные рабочие характеристики. В электромагнитной катушке сила тока на выходе контролируется компьютером с целью обеспечения устойчивого магнитного поля. Между 8 и 16 датчиками индукционной поисковой катушки и зондом 8-го или 16-го бесконтактного полупроводникового датчика Холла, измеряющего напряженность магнитного поля, происходит обнаружение рассеивания магнитного потока и изменения плотности магнитного поля, вызванных дефектами в стенках трубы. При обнаружении поисковой катушкой прерывания потока, энергия магнитного поля преобразуется в индуцированное напряжение на выходе. Полупроводниковые датчики Холла фиксируют изменения в поле магнитного потока, которые, в свою очередь производят электрический ток. Эти сигналы обрабатываются и затем отображаются на экране и записываются компьютерной системой MODEL-4000. Результаты тестирования могут быть распечатаны на цветном принтере или предоставлены на диске. Интегрированная программа отчета о результатах тестирования позволяет вашему оператору вводить информацию о состоянии тестируемой трубы.

 Несплошности

«Несплошности, возникшие при изготовлении включают в себя трещины, швы, следы ковки, расслоения и включения». Кроме того, могут иметь место внутренние пустоты.

 Каждая поперечно расположенная тестирующая головка серии MODEL-4000 выполняет 3 (три) различных вида проверки.

 A. Поперечная дефектоскопия: тестирование на наличие предполагаемых усталостных трещин и глубоких коррозионных язвин при помощи индукционной поисковой катушки. Поперечная дефектоскопия обеспечивает 100%-ный кольцевой охват.

 B. Обнаружение локальных истончений стенок: тестирование на наличие обширных пологих участков локальных истончений стенок при помощи бесконтактных полупроводниковых датчиков Холла. Обеспечивается охват на 360° при обнаружении дефектов локального истончения стенок размером около четверти диаметра трубы или крупнее и глубиной от 10% толщины стенки.

 C. Функция тестирования в виде мониторинга стенок: тестирование на наличие предполагаемых протяженных участков истончения стенок при помощи бесконтактных датчиков Холла. Данная функция тестирования обеспечивает охват на 360° при обнаружении обширных истончений стенок, которые выводятся на экран в виде непрерывного изображения, отражающего толщину стенок.

 Тестирующие головки

Размеры существующих тестирующих головок, изготовленных по стандартам API (Американский институт нефти) рассчитаны на наружный диаметр труб от 2,375 до 13,375 дюймов. На каждой тестирующей головке имеются 8 (восемь) либо 16 (шестнадцать) тестирующих насадок, прикрепленных к рычагам, опирающимся на пневмоцилиндры. Цилиндры сводят и разводят рычаги, обеспечивая чтобы замковые соединения, высаженные концы труб и соединительные муфты при проходе трубы не задевали тестирующие насадки. Поперечные тестирующие головки управляются компьютером.

 2) Вращающаяся система продольного электромагнитного тестирования 

Вращающаяся система продольного электромагнитного тестирования включает полюсные наконечники и две тестирующие насадки. Магнитно-индукционная часть предназначена для создания чрезвычайно сильного магнитного поля на участке тестирования. Катушки имеют электромагнитную обмотку из медных проводов. Тестирующая головка приводится во вращение мощным электродвигателем. На одной стороне тестирующей головки установлены контактные кольца с серебряным покрытием, а на противоположной стороне – средства электронной обработки сигнала.

 Устройство продольного тестирования серии MODEL-4000 выполняет продольную дефектоскопию на наличие предполагаемых продольных дефектов при помощи 100%-но полупроводниковых датчиков Холла. Кроме того, вращающееся устройство продольного тестирования превосходно обнаруживает износ штанги, который может иметь место в используемых трубах.

 Продольная дефектоскопия обеспечивает более чем 100%-ный кольцевой охват.

Устройство с прижимными роликами

В системе имеются 3 (три) центрующих элемента с прижимными роликами. В поставляемых нами роликовых устройствах используется трехроликовый (трехсторонний) метод захвата трубы. При захвате двумя роликами снизу и одним сверху движение трубы происходит с более равномерной скоростью. Сцепление с поверхностью трубы значительно улучшается за счет двух (2) приводных роликов, перемещающих трубу. Ролики быстро раздвигаются и сдвигаются при помощи большого поршня. Ролики приводятся в движение цепным приводом от мощного двигателя. Ролики с V-образным сечением изготовлены из прочного полиуретана для мягкого захвата тестируемой трубы. Появление вмятин на трубе исключено, что могло бы случиться при использовании роликов из твердого металла. Устройство с прижимными роликами управляется компьютером. 

Технологический уровень серии MODEL-4000

Электромагнитная система серии  MODEL-4000 полностью компьютеризирована, управляется непосредственно с клавиатуры компьютера. Аналоговая электроника с ее устаревшими ручками управления, переключателями и бумажными картами не обеспечивает такую простоту использования и многофункциональность, как компьютеризированная система серии  MODEL-4000. Компьютеризированные системы вне конкуренции.

Компьютерное управление

Основные функции системы тестирования серии MODEL-4000 управляются с клавиатуры компьютера:

• Намагничивающие катушки: включение / выключение / настройка
• Размагничивающая катушка: включение / выключение / настройка (поставляется по желанию клиента)
• Источники электропитания: включение / выключение
• Управление обработкой цифрового сигнала и все настройки системы.
• Движение трубы в прямом и обратном направлении
• Ручное управление прижимными роликами и головкой поперечного расположения
• Управление вращающейся головкой