Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний
Система контроля труб и валов NOVAFLUX
Система NOVAFLUX для контроля труб и валов диаметром 5-65 мм (NOVAFLUX с RFL65); 10-140 мм (NOVAFLUX с RFL140) и 30-200 мм (NOVAFLUX с RFL200).
Чувствительность контроля. Основываясь на методе рассеяния магнитного потока вращающаяся система NOVAFLUX позволяет обнаружить самые небольшие дефекты, типичные для валов и труб. Дефекты размером всего 0,1 мм на экране дисплея представляются в виде отдельных пиков, не сливаясь с ложными сигналами от неровной поверхности.
Поперечное сечение 1, Сигнал от дефекта на дисплее Поперечное сечение 2
глубина деф.0,1 глубина деф.0,26 мм
Метод магнитного потока рассеяния переменного тока
1 - ярмо
2 - магнитная катушка
3 - датчик
4 - дефект
5 - контролируемый образец
При методе магнитного потока рассеяния переменного поля магнитный поток концентрируется на поверхности материала.
Два вращающихся ярма создают магнитный поток, датчики магнитного поля регистрируют возникающий в местах дефектов поток рассеяния.
Вращающиеся системы представлены в 3 вариантах в зависимости от диаметра образцов: 5-65 мм (NOVAFLUX с RFL65); 10-140 мм (NOVAFLUX с RFL140) и 30-200 мм (NOVAFLUX с RFL200). Система оснащена специальными вращающимися датчиками, позволяющими выявлять самые небольшие дефекты.
Производственная линия.
Шкаф управления NOVAFLUX PWR AC8 позволяет проводить контроль как самостоятельно, так и может устанавливаться непосредственно в производственной линии для повышения качества контроля.
Доступный интерфейс.
Особенность шкафа управления АС8- это мощный ПК с сенсорным экраном для простоты управления: легкий ввод всех настроек и мгновенная формирование отчетов.
Результаты контроля
Сигнал в реальном времени дает незамедлительную оценку о качестве контролируемого образца. На дисплее сигналы отображаются восемью различными цветами, что соответствует восьми каналам.
Отчеты.
Можно сохранять или распечатывать отчеты для дальнейшего анализа. Протокол содержит результаты контроля как системы, так и всего оборудования испытательного цеха.
На выходе.
Маркировка отбракованных образцов. Валы могут маркироваться в любой область для упрощения идентификации.
Сортировка
Возможна сортировка на 3 класса по итогам контроля: S0 - годные, S1 - условно годные, S2 - брак.
|
Система NOVAFLUX c RFL65 |
Система NOVAFLUX c RFL140 |
Система NOVAFLUX c RFL200 |
Вес |
350 кг |
840 кг |
1150 кг |
Скорость контроля |
До 2,4 м/с в зависимости от диаметра валов |
До 3 м/с в зависимости от диаметра валов |
До 1,6 м/с в зависимости от диаметра валов |
Разрешающая способность при обнаружение дефектов |
Глубина 0,1 мм в зависимости от структуры поверхности; 0,05 мм для сортовой стали |
||
Длина дефекта |
Расстояние от датчика 6,25 мм: 9 мм; Расстояние от датчика 5 мм: 7,5 мм |
Расстояние от датчика 10 мм: 15 мм и более; Расстояние от датчика 12,5 мм: 17 мм и более |
Расстояние от датчика 7,5 мм: 10 мм;
|
Классы сортировки |
S0 (годные); S1 (восстанавливаемые); S2 (брак) |
||
Дисплей |
8-канальный |
||
Акустическая эмиссия |
Около 82 дБ без образца (расстояние более 1 м) |
Около 83дБ на 1800 об/мин. без образца (расстояние более 1 м) |
Около 80 дБ без образца (расстояние более 1 м) |
|
Система NOVAFLUX c RFL65 |
Система NOVAFLUX c RFL140 |
Система NOVAFLUX c RFL200 |
Контролируемые образцы |
Валы и бесшовные трубы |
||
Материал |
Для ферромагнетиков |
||
Диаметр |
5-65 мм |
10-140 мм |
30-200 мм |