• Методы намагничивания: циркулярное (по детали и по центральному проводнику), полюсное и комбинированное согласно ГОСТ 21105-87

• Контроль тока намагничивания

• Электронное размагничивание деталей  

Максимальный размер проверяемой детали:

длина — 1200 мм (Длина фиксации: 70 - 1200 мм (вместе с упорами детали, каждый по 30 мм))

диаметр – 380 мм

Максимальный зажимаемый диаметр: 680 мм

Максимальный вес исследуемой детали: 300 кг

Циркулярное намагничивание (обнаружение продольных дефектов) — переменный ток:

- Пиковое значение переменного тока 5600 A

- Эффективное значение 4000 A

* измерено при помощи медного проводника, диам.30 мм, длиной 350 мм

 Намагничивание ярмом (обнаружение поперечных дефектов) - выпрямленный двухполупериодный ток:

34000 А-витков постоянного тока (выпрямленный двухполупериодный ток)

 Поперечное сечение ярма: 7854 мм2 

Поток магнитного поля: Макс.70х10-4 Вс, измерено на тестовом образце St37, дам.80 мм

Стандартная комплектация:

• Электронное размагничивание переменным током при циркулярном намагничивании с выключателем предварительного выбора
  Время размагничивания: около 2 секунд. При предварительном выборе размагничивание начинается сразу после намагничивания.

• Система контроля электрического тока при циркулярном методе намагничивания
  Визуальная сигнализация о нарушении работы, если не была достигнута номинальная величина тока.

• Система контроля электрического тока при полюсном методе намагничивания
  Визуальная сигнализация о нарушении работы, если не была достигнута номинальная величина тока.

• Автоматическая схема последовательных операций
  Осуществляется при нажатии кнопки «Намагничивание ВКЛ». Время намагничивания и пост-намагничивания регулируются реле времени. Контроллер встроен в пульт управления.

• Постоянный контроль тока
  Каждая схема намагничивания имеет отдельную плавную регулировку, которая обеспечивает точность при контроле тока и интенсивности магнитного поля. При превышении предела мощности схемы намагничивания подается визуальный сигнал о нарушении.

• Распылительная система
  Оснащена шлангом для ручного распыления суспензии. Пропускная способность системы регулируется краном. Поток индикаторной жидкости регулируется электромагнитным клапаном. Он перекрывает подачу суспензии до окончания процесса намагничивания, чтобы предотвратить смывку уже сформировавшихся узоров вокруг дефектов. Время дополнительного намагничивания после отключения распылительной системы устанавливается в интервале 0-10 сек.

• Катушка постоянного тока DC диам.400 мм

• Функция размагничивания для ярма постоянного тока

  Полностью автоматическое размагничивание после нажатия кнопки: за 18 шагов. Кнопка находится на управляющей панели дефектоскопа.

• Устройство вращения для визуального осмотра детали в зажатом положении

  Регулируемые V-упоры монтируются на контактных головках, зажимаемый диаметр до 130 мм. Обе головки вращаются вручную. Максим. вес детали 300 кг. Возможна установка моторизованного привода для автоматического вращения детали, а также увеличение веса детали до 1000 кг.

   Пневматический зажимной цилиндр для поджима регулируемой бабки

• Контроль безопасности двух рук для инициирования зажима детали

• УФ-светильник с галогенной лампой 400 Вт

  Прямо сфокусированный, со встроенной системой охлаждения.

  Максимальная интенсивность, измеренная на расстоянии 300 мм: 5200 мВ/см2.

  Оснащен специальным держателем, позволяющим перемещения светильника над рабочей областью «вперед-назад» и «вправо-влево»

• Лампы дневного света, установленные на затемняющей кабине.  Освещенность поверхности детали не менее 1000 лк

• Затемняющая кабина с накрышным вентилятором