Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний

Автоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных труб

Версия для печати Автоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных труб

Программное обеспечение и конструкция башмака позволяют компенсировать смещение кромок до 10% от номинальной толщины стенки. Набор башмаков учитывает смещение кромок (один башмак может использоваться в диапазоне ± 10% от диаметра трубы).

Установка будет обеспечивать скорость контроля в диапазоне от 3 мм/с до 130 мм/с (при контроле концов трубы — общее время контроля 3 минуты).

Время перенастройки оборудования на другой типоразмер (перевалка и калибровка (настройка) оборудования) — 30 минут.

Установка обеспечивает выявление продольных и поперечных дефектов, а так же дефекты типа расслоения. Минимальная площадь выявляемого локального утонения составляет 9 мм2 (3х3 мм).

Перемещение УЗ головки вдоль оси трубы обеспечивается также и с помощью ручного привода перемещения во всем диапазоне контроля.

Акустический блок выполнен из стойкого к коррозии материала — алюминия. Части касающиеся поверхности контролируемой трубы («башмак») выполнены из износостойкого материала и снабжены вставками из копролона.

Часть акустического блока, в которую устанавливаются преобразователи, индивидуальная на каждый диапазон диаметров труб, удобная для замены и фиксации преобразователей и перевалки в зависимости от сортамента.

Программное обеспечение (входит в комплект поставки) позволяет собрать всю информацию о контроле в один общий отчет.

Настроечные образцы аттестовываются. На каждый настроечный образец оформляется паспорт о соответствии его техническим требованиям и требованиям чертежа. Результаты проверки заносятся в протокол. Настоечные образцы изготавливаются из материала Покупателя.

Объем поставки

а) Ультразвуковой дефектоскоп (традиционный метод), GE USIP 40:

  • Количество каналов — 10;

  • Высокоскоростной роутер и порты ввода/вывода;

  • Корпус под плату.

Конфигурация каналов:

  • Контроль на продольных трещин (по часовой) x 2 канал. (3-4)

  • Контроль на продольных трещин (против часовой) x 2 канала. (5-6)

  • Контроль на поперечных трещин (вправо) x 2 канала. (7-8)

  • Контроль поперечных трещин (влево) x 2 канала. (9-10)

  • Контроль расслоения/толщины стенки трубы x 2 канала. (1-2)

 

б) Преобразователи:

  • Двойной блок испытательной головки с пятью преобразователями — 1 шт.

 

в) Компьютерная система оценки результатов

  • Держатель для монитора.

  • Монитор 19 дюймов с мышью и клавиатурой.

  • Промышленный стальной шкаф с вентиляцией.

  • Коммутатор для поддержки мыши и клавиатуры.

  • Источник бесперебойного питания.

  • Питание и система ввода вывода.

  • Световая и звуковая сигнализация.

  • Антивирус и программное обеспечение резервного копирования.

  • Монитор с клавиатурой и мышью для калибровки.

 

г) Программное обеспечение для управления и анализа данными:

  • Представление данных в реальном времени с построением диаграмм.

  • Отображение событий (ошибки, неисправности, сигнализация и т. д.).

  • Сохранение, загрузка и печать. Автоматическое созданием отчета.

  • Управление данными контроля.

  • Контроль согласования датчика, рабочего состояния и т. д.

  • Вспомогательные функции сбора данных.

  • Автокалибровка.

 

д) Механизация

  • Механизмы для автоматизированного и ручного контроля (пневматика, клапана, насосы, элементы позиционирования).

  • Панель главного управления.

  • Программируемый контроллер.

  • Электрические компоненты.

  • Датчики.

  • <Рабочая панель.

 

е) Комплектующие установки (включая держатели для датчиков и станцию подсчета труб):

  • Каркас установки.

  • Система вращения.

  • Сервомотор.

  • Зубчатые передачи.

  • Направляющая и кабеля.

  • Блок испытательной головки с 6ю различными пазами под преобразователи.

  • Энкодеры.

  • Система подачи контактной жидкости.

  • Локальные ванны.

  • Каркас для обеспечения зазора между преобразователем и поверхностью трубы.

  • Заземление установки, подведение электричества, воды и воздуха.

  • Калибровочные трубы (СОПы).

  • Запасные части и расходные материалы к установке.

ж) Система циркуляции воды:

  • Водяной бак.

  • Контроль уровня воды.

  • Клапана и подключение воды.

  • Помпа, коллектор.

Подача контактной жидкости (воды) в акустический блок обеспечивается замкнутой системой водоподготовки, очистки, сбора и подачи воды. Подача воды на каждый канал регулируется.

В комплект поставки входит:

  • Ванная для фильтрованной воды;

  • Система трубок для подвода фильтрованной воды к датчику;

  • Система фильтрации (устанавливается на верхнюю часть ванны с насосом) для подачи воды под датчик.

3) Цветная маркировка устройства:

  • Распрыскиватель краски.

  • Резервуары под краску.

  • Электромагнитный клапан.

Прилагаемые документы:

Поставляемая техническая документация удовлетворяет требованиям действующих Российских норм конструкторской документации и СТО 2009-001-2012.

  • Чертежи фундамента

  • Перечень деталей установки (комплектация установки)

  • Монтажные чертежи

  • Руководство по эксплуатации

  • Руководство по техническому обслуживанию

  • Сертификацию установки органами Гостехрегулирования РФ.

  • Паспорт согласно ГОСТ 2.601-2006

Диапазон диаметров

114 мм — 245 мм (114мм; 139 мм; 146 мм; 159 мм; 168 мм; 178 мм; 219 мм; 245 мм)

Длина контролируемого участка

9.000 — 14.000 мм

Толщина

4 мм — 15.9 мм

Поверхность

Прокат, гладкая поверхность, без рыхлот и раковин, очищенная от солидола

Температура

От 5 оС до 50 оС

Торец трубы

Облицованный, со снятой фаской, без заусенцев и задиров

Прямолинейность

0,2% от общей длины трубы

Овальность

1% от внешнего диаметра

Высота не удаленного грата

не более 0,5 мм

В сварном соединении допускается относительное смещение кромок

10% от номинальной толщины толщины станки

Зона контроля

Все тело трубы (100% контроль)


Автоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных трубАвтоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных трубАвтоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных труб

@Mail.ru

8 (343) 217-63-84

avek@avek.ru

Создание сайта — Медиасайт