Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний
Автоматизированная система для 100% контроля шовных и бесшовных труб
Программное обеспечение и конструкция башмака позволяют компенсировать смещение кромок до 10% от номинальной толщины стенки. Набор башмаков учитывает смещение кромок (один башмак может использоваться в диапазоне ± 10% от диаметра трубы).
Установка будет обеспечивать скорость контроля в диапазоне от 3 мм/с до 130 мм/с (при контроле концов трубы — общее время контроля 3 минуты).
Время перенастройки оборудования на другой типоразмер (перевалка и калибровка (настройка) оборудования) — 30 минут.
Установка обеспечивает выявление продольных и поперечных дефектов, а так же дефекты типа расслоения. Минимальная площадь выявляемого локального утонения составляет 9 мм2 (3х3 мм).
Перемещение УЗ головки вдоль оси трубы обеспечивается также и с помощью ручного привода перемещения во всем диапазоне контроля.
Акустический блок выполнен из стойкого к коррозии материала — алюминия. Части касающиеся поверхности контролируемой трубы («башмак») выполнены из износостойкого материала и снабжены вставками из копролона.
Часть акустического блока, в которую устанавливаются преобразователи, индивидуальная на каждый диапазон диаметров труб, удобная для замены и фиксации преобразователей и перевалки в зависимости от сортамента.
Программное обеспечение (входит в комплект поставки) позволяет собрать всю информацию о контроле в один общий отчет.
Настроечные образцы аттестовываются. На каждый настроечный образец оформляется паспорт о соответствии его техническим требованиям и требованиям чертежа. Результаты проверки заносятся в протокол. Настоечные образцы изготавливаются из материала Покупателя.
Объем поставки
а) Ультразвуковой дефектоскоп (традиционный метод), GE USIP 40:
-
Количество каналов — 10;
-
Высокоскоростной роутер и порты ввода/вывода;
-
Корпус под плату.
Конфигурация каналов:
-
Контроль на продольных трещин (по часовой) x 2 канал. (3-4)
-
Контроль на продольных трещин (против часовой) x 2 канала. (5-6)
-
Контроль на поперечных трещин (вправо) x 2 канала. (7-8)
-
Контроль поперечных трещин (влево) x 2 канала. (9-10)
-
Контроль расслоения/толщины стенки трубы x 2 канала. (1-2)
б) Преобразователи:
-
Двойной блок испытательной головки с пятью преобразователями — 1 шт.
в) Компьютерная система оценки результатов
-
Держатель для монитора.
-
Монитор 19 дюймов с мышью и клавиатурой.
-
Промышленный стальной шкаф с вентиляцией.
-
Коммутатор для поддержки мыши и клавиатуры.
-
Источник бесперебойного питания.
-
Питание и система ввода вывода.
-
Световая и звуковая сигнализация.
-
Антивирус и программное обеспечение резервного копирования.
-
Монитор с клавиатурой и мышью для калибровки.
г) Программное обеспечение для управления и анализа данными:
-
Представление данных в реальном времени с построением диаграмм.
-
Отображение событий (ошибки, неисправности, сигнализация и т. д.).
-
Сохранение, загрузка и печать. Автоматическое созданием отчета.
-
Управление данными контроля.
-
Контроль согласования датчика, рабочего состояния и т. д.
-
Вспомогательные функции сбора данных.
-
Автокалибровка.
д) Механизация
-
Механизмы для автоматизированного и ручного контроля (пневматика, клапана, насосы, элементы позиционирования).
-
Панель главного управления.
-
Программируемый контроллер.
-
Электрические компоненты.
-
Датчики.
-
<Рабочая панель.
е) Комплектующие установки (включая держатели для датчиков и станцию подсчета труб):
-
Каркас установки.
-
Система вращения.
-
Сервомотор.
-
Зубчатые передачи.
-
Направляющая и кабеля.
-
Блок испытательной головки с 6ю различными пазами под преобразователи.
-
Энкодеры.
-
Система подачи контактной жидкости.
-
Локальные ванны.
-
Каркас для обеспечения зазора между преобразователем и поверхностью трубы.
-
Заземление установки, подведение электричества, воды и воздуха.
-
Калибровочные трубы (СОПы).
-
Запасные части и расходные материалы к установке.
ж) Система циркуляции воды:
-
Водяной бак.
-
Контроль уровня воды.
-
Клапана и подключение воды.
-
Помпа, коллектор.
Подача контактной жидкости (воды) в акустический блок обеспечивается замкнутой системой водоподготовки, очистки, сбора и подачи воды. Подача воды на каждый канал регулируется.
В комплект поставки входит:
-
Ванная для фильтрованной воды;
-
Система трубок для подвода фильтрованной воды к датчику;
-
Система фильтрации (устанавливается на верхнюю часть ванны с насосом) для подачи воды под датчик.
3) Цветная маркировка устройства:
-
Распрыскиватель краски.
-
Резервуары под краску.
-
Электромагнитный клапан.
Прилагаемые документы:
Поставляемая техническая документация удовлетворяет требованиям действующих Российских норм конструкторской документации и СТО 2009-001-2012.
-
Чертежи фундамента
-
Перечень деталей установки (комплектация установки)
-
Монтажные чертежи
-
Руководство по эксплуатации
-
Руководство по техническому обслуживанию
-
Сертификацию установки органами Гостехрегулирования РФ.
-
Паспорт согласно ГОСТ 2.601-2006
Диапазон диаметров |
114 мм — 245 мм (114мм; 139 мм; 146 мм; 159 мм; 168 мм; 178 мм; 219 мм; 245 мм) |
Длина контролируемого участка |
9.000 — 14.000 мм |
Толщина |
4 мм — 15.9 мм |
Поверхность |
Прокат, гладкая поверхность, без рыхлот и раковин, очищенная от солидола |
Температура |
От 5 оС до 50 оС |
Торец трубы |
Облицованный, со снятой фаской, без заусенцев и задиров |
Прямолинейность |
0,2% от общей длины трубы |
Овальность |
1% от внешнего диаметра |
Высота не удаленного грата |
не более 0,5 мм |
В сварном соединении допускается относительное смещение кромок |
10% от номинальной толщины толщины станки |
Зона контроля |
Все тело трубы (100% контроль) |