Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний
Автоматизированная система ультразвукового контроля труб SONISCAN
СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ТРУБ «SONISCAN»™ КОМПАНИИ «OEM» сочетает в себе динамику движения и продвинутые методы ультразвуковых испытаний под управлением компьютера, что позволяет обнаруживать предполагаемые дефекты и измерять толщину стенок бурильных, насосно-компрессорных (НКТ) и обсадных труб. Данную систему можно применять как автономную систему, или в сочетании с полноразмерным электромагнитным контролем.
Ультразвуковые преобразователи применяются для поиска поперечных и продольных дефектов, а также для измерения толщины стенок труб. Кроме того, можно изменить конфигурацию системы для контроля косых, внецентренных дефектов. К дефектам могут относиться трещины, шишки, складки, швы, раковины, отверстия, эксцентричность и другие аномалии. В системе применяется 100% технология ультразвуковых преобразователей. Ультразвуковое исследование в режиме А с поперечной волной и волной сжатия происходит одновременно.
Подвижная рама с ультразвуковыми преобразователями перемещается вдоль трубы, в то время как прочный трубный вращатель поворачивает трубу. Скорость движения рамы и скорость вращения трубы задаются электроуправлением и регулируются с помощью компьютерной системы. Это позволяет оператору оптимизировать охват для широкого диапазона диаметров труб. Данная рамная конструкция также идеальна для ограниченных пространств, поскольку не требует применения длинного входного и выходного конвейеров. Труба загружается в систему контроля сбоку, и извлекается с противоположной стороны.
УЛЬТРАЗВУКОВАЯ РОТАЦИОННАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ «SONISCAN» предлагает более чем 100% покрытие стенки тела трубы во время выполнения контроля. Система выполняет поиск наружных, внутренних дефектов и промежуточных дефектов стенки и измеряет толщину стенки трубы. Стандартная система использует до 20 преобразователей для обнаружения дефектов и измерения толщины стенки. В случае, если требуется высокая скорость контроля или обнаружение дефектов различных типов, возможно применение до 32 ультразвуковых преобразователей.
Возможно проведение контроля трубного материала различных типов, например, стали или алюминия. Систему можно сконфигурировать для контроля труб с наружным диаметром от 2-3/8” до 13-3/8”. Доступны два диапазона стандартных размеров: с наружным диаметром от 2-3/8” до 6-5/8” и от 2-3/8” до 13-3/8”. По требованию заказчика может быть изготовлена система с желаемыми размерными диапазонами.
Пользователь может самостоятельно выполнять регулировку и замену всех компонентов системы, что облегчает ремонт не месте и сокращает время смены конфигурации.
Загрузка и выгрузка трубы из ротационной корзины легко осуществляется с помощью мощных гидравлических и пневматических цилиндров. Стандартная конфигурация позволяет проводить боковую загрузку трубы с одной стороны линии контроля и выгрузку на противоположной стороне. В качестве ОПЦИИ вдоль обеих сторон ротационной корзины могут быть установлены одно- и двухсторонние загрузочно-разгрузочные конвейерные линии, обеспечивающие более широкий диапазон перемещений трубы.
ЭЛЕКТРОНИКА / КОМПЬЮТЕРНАЯ СИСТЕМА / УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДАТЧИКИ
Электроника, система управления и набор средств для обработки цифровых сигналов используют продвинутые методы контроля, разработанные компанией «OEM». В настоящий момент эти методы не имеют аналогов на рынке. Электронное оборудование системы изготовлено из первоклассных электронных компонентов. Система снабжена статическими ультразвуковыми преобразователями, применяемыми для обнаружения дефектов и измерения толщины стенок. Данные устройства имеют очень малый размер и производят линейные сигналы, которые передаются для переработки и отображения на ПО компьютера.
Все системные операции контролируются современным ПО. Данная система контроля имеет высокую степень автоматизации и позволяет использовать компьютер для выполнения множества функций, сокращая временные затраты. Вмешательство оператора практически не требуется, при этом скорость выполнения работ весьма высока.
СИСТЕМА КОНТРОЛЯ «SONISCAN» сочетает в себе датчики с высоким разрешением и превосходную чувствительность, обеспечивающую непревзойденные характеристики выхода сигнала. Данная система является инновационной системой ультразвукового испытания во всю длину, предназначенной для контроля труб в сфере нефтяной промышленности.
Во всех случаях необходимо обеспечить подачу чистой, отфильтрованной воды на месте использования системы ультразвукового контроля. Вода может быть использована повторно в случае ее очистки через фильтры, которые должны находиться под постоянным наблюдением заказчика.
Ультразвуковые преобразователи могут легко быть заменены специалистом по контролю качества со стороны клиента. Компоненты контрольного оборудования легко заменяются в зависимости от размеров труб. Комплект электронного оборудования системы обрабатывает большое количество высокочастотных ультразвуковых сигналов. Система управляется высокопроизводительным ПК с высокоскоростным цифровым интерфейсом. Работая от настраиваемого пакета ПО, компьютерная система контролирует все основные функции оперативного управления установки. Кроме того, имеются показания сигналов и функции хранения данных.
Мощные высокоскоростные мультиплексоры и цифровое управляющее ПО синхронизируют поток контрольных данных.
Скорость выполнения операции контроля труб очень высока. Контроль одной трубы можно выполнить с охватом 100% поверхности.
Данная система является автоматической установкой, предназначенной для контроля стенки трубы только в пределах номинальной длины. Контроль полностью охватывает номинальную длину трубы за исключением концевых участков, до которых контрольная головка физически не может добраться в связи с наличием у трубы высаженных концов, дорезьбовых участков или зон среза. Уровни калибровки регулируются в зависимости от номинальной толщины стенки. Участки высадки и сбега резьбы / переходные зоны необходимо проверять вторичным методом в связи с разницей в наружном диаметре и толщине стенки согласно спецификациям API (Американского нефтяного института), приведенным в API 5СТ или других применимых документах.
Управление с компьютера
Основные функции системы контроля, управляемые с клавиатуры компьютера:
a. Питание системы: вкл. / выкл. b. Источники питания: вкл. / выкл.
d. Управление обработкой цифрового сигнала и всеми системными настройками
f. Управление перемещением рамы вперед и назад
g. Скорость перемещения рамы
h. Ручное управление
i. Управление вращением трубы
Встроенная диагностика
Электроника и ПО «SONISCAN» включает систему встроенной диагностики. Система встроенной диагностики контролирует следующие системные функции:
- Питание переменного тока для системы электроники
- Подача питания на различные системы
- Сигналы контроля и электронная подача питания
- Цепь аварийного останова
За состоянием системы наблюдает компьютерная система. О любой неисправности в работе системы или компонента, обнаруженной системой встроенной диагностики, сообщается оператору.
Результаты контроля
Компьютер «SONISCAN» позволяет распечатать копию результатов проверки каждой трубы с помощью подключенного цветного принтера. Распечатанный документ содержит все настройки экрана управления вместе со временем проведения контроля и указаниями амплитуды дефектов, если таковые имеются. Также результаты контроля могут быть предоставлены клиенту на носителе информации (например, на CD, USB флэш-накопителе, и т.д.). Для просмотра, печати и отправки по электронной почте результатов контроля могут быть использованы обычные программы Windows. Компьютер, выполняющий контроль, может быть подключен к сети для сохранения результатов контроля на централизованном сервере.
Обновление ПО системы
Обновления ПО системы легко осуществляется через сеть Интернет. Система ПО «SONISCAN» имеет встроенную возможность обновления ПО. Данные обновления ПО, как правило, БЕСПЛАТНЫ для вашей модели установки контроля.
Конвейерная система (ОПЦИОНАЛЬНО)
В нашем ассортименте имеются конвейерные системы, изготавливаемые на заказ. Они сконструированы для перемещения труб того диапазона размеров, который необходимо проверить вам. Конвейерные системы приводятся в действие двигателями высокой мощности. Конфигурация конвейерной системы включает роликовые устройства, загрузка на которые может осуществляться сбоку или с торца. Кроме того возможна установка устройств для боковой загрузки, выгрузки и прочих вариантов устройств для перемещения труб, изготавливаемых на заказ.
В случае, если конвейеры не приобретаются вместе с системой контроля «SONISCAN», для автоматического управления конвейерной линией, приобретенной заказчиком, может быть предоставлен интерфейс управления. С помощью данного интерфейса управление функциями движения вперед, назад и функцией загрузки будет осуществляться системой.
Гидравлическая система
В поставку входит гидравлическая система, в которую включены необходимые насосы, система фильтров, электрический двигатель, охладитель масла, нагреватель масла (если требуется), разгрузочный клапан и манометр.
Пневматическая система
При отсутствии местной подачи воздуха, по желанию заказчика может быть поставлен воздушный компрессор для управления воздушным цилиндром на головной части рамы. Требуется местная подача воздуха под номинальным давлением 125 фунтов на квадратный дюйм (8,75 кг/см2).
Служебные салазки
На стальных служебных салазках установлены гидравлическое и пневматическое оборудование, а также электрические пульты. Данные служебные салазки устанавливаются в помещении на расстоянии не более 20 футов (6,1 м) от системы контроля. Рекомендуется установка подземного кабельного канала, в который укладываются электрические кабели и гидравлические шланги. Кабели и шланги должны быть защищены от пешеходного движения и других источников давления, например, от вилочных погрузчиков, и т. д. С помощью мощных современных дефектоскопов обеспечиваются превосходное показатели обнаружения сигналов и другие характеристики.