Вихретоковый дефектоскоп Eddyliner C (Digital)

Цифровой вихретоковый дефектоскоп производства компании ibg предназначенный для неразрушающего контроля металлических компонентов, включая детали серийного производства,заготовки, контроль трещин, пор и прижогов при шлифовании, в соответствии с превентивной многофильтровой технологией (PMFT).

В течение более 30 лет компания IBG Group является лидером на рынке производства устройств контроля методом вихревых токов и устанавливает технологические стандарты в отрасли. Многочастотная система проверки,автоматическое создание областей допустимых значений или многоканальное обнаружение трещин и прижогов при шлифовании – все эти инновации и изобретения разработчиков IBG продолжают формировать рынок и обеспечивать передовые решения для контроля и испытаний.

Общая информация Технические характеристики Фотогалерея

Цифровой вихретоковый дефектоскоп Eddyliner C отличается компактной конструкцией и функцией одноканального обнаружения трещин и прижогов при шлифовании с помощью одного датчика, а также высокой надежностью испытаний компании IBG и простотой в эксплуатации.

Эргономичный интерфейс позволяет осуществлятьправильное и простое управление с помощью сенсорного экрана. Все функции, а также результаты испытаний выводятся на один экран.Цифровая обработка сигнала измерения осуществляетсяс помощью уникального процессора сразу же после того,какпредварительныйусилительобеспечиваетмаксимальную устойчивость результатов испытаний.

Вихретоковый дефектоскоп разработан на основеконцепции компании IBG, которая испытывалась напротяжении десятилетий. Любые датчики и вращающиесяголовки семейства устройств IBG могут использоватьсядля дефектоскопа. Поэтому вихретоковый дефектоскоп рекомендуется не только для решения новых задач, но и для модернизации существующего производственного оборудования, которое должно быть оснащено в соответствии с самыми современными технологиями вихретокового контроля.

До сегодняшнего дня конкурентные устройства требовали сложного и трудоемкого процесса ручного выбора цели, а также настройки соответствующей полосы фильтра,фазового угла и коэффициента усиления. Однако теперь необходимость в этом отпала благодаря эксклюзивной разработке компании IBG - проевентивной многофильтровойтехнологии (PMFT) с автоматическим созданием областидопустимых значений. Это настоящий прорыв в технологии контроля методом вихревых токов. Неимеющая аналогов во всем мире система компании IBG устанавливает новый стандарт качества в технологии обнаружения трещин и прижогов при шлифовании.

Во время записи данных материала (калибровки) с помощью PMFT происходит сканирование площади поверхностей нескольких исправных деталей, и «шум»вихревых токов с поверхности исправных деталей записывается одновременно на каждом из 30 полосных фильтров.

Области допустимых значений,охватывающие 360 градусов, автоматически создаютсявнутри полосы каждого фильтра, фиксируя допустимый«шум» вихревых токов с поверхности исправных деталей. Сигналы вихревого тока с поверхности исправных деталей появляются в результате шероховатости поверхности и свойств материала.Таким образом, тридцать областей допустимыхзначений сохраняют характерные признаки исправных деталей. Кроме того, краевой эффект, профиль жесткости, эксцентриситет и т.п. исправных деталей калибруются во время записи данных материала. Это позволяет значительно уменьшить количество ложного брака, сохраняя при этом эффективность обнаружения настоящих дефектов. Настоящие дефекты теперь определяются автоматически независимо от их частотного спектра или фазового угла. Также происходит гарантированное обнаружение неожиданных дефектов,которыемогут бытьобнаружены только с помощью вихревых токов.

Эта уникальная концепция использования исключительно исправных деталей позволяет осуществить настройку в течение нескольких минут.Просто запишите данные достаточного количества исправных деталей. Одним нажатием кнопки Вы можете включить систему профилактического многофильтрового испытания и начать проведение испытаний.

• Датчики

Мы предлагаем датчики с различной шириной сканирования,чувствительностью и конструкцией. Индивидуальныемодели для специальных применений разработаны иизготовлены на основе собственных технологий компании ibg. Наши компактные и точные вращающиеся головки Eddyscan H и Eddyscan F, используемые с дефектоскопом, могут стат ьрешением для оптимизированных испытаний на наличие трещин,согласованных во времени по заданному циклу.Контроль обрыва кабеля датчика гарантирует максимальную надежность для непрерывной работы.

• Компенсация отклонения

Эксцентриситет заготовки может быть компенсирован электронным образом с помощью функции компенсации отклонения. Эта функция требует специальных датчиков компенсации отклонения.

• Гистограмма

Разноцветная гистограмма компании IBG отображает все контрольные данные касательно результатов испытания, 100 последних дефектных деталей и до 1000 исправных деталей одновременно. Они могут быть оценены позже - основная функция после регистрации образцовых деталей и последующей перекрестной проверки в лаборатории. При необходимости добавления некоторых деталей,которые подозреваются в наличии дефектов, кобразцовым деталям, это можно сделать однимнажатием кнопки.

• Приостановка

Функция приостановки позволяет не осуществлять испытания на некоторых участках детали, не требующих этого, например на отверстиях.

• Типы деталей

50 типов деталей со всеми настройками и контрольными данными могут быть сохранены в памяти устройства и переключаются вручную или спомощью ПЛК для автоматизированных процессов.

• Дисплеи

Результаты испытаний представлены в виде гистограмм, координатных диаграмм с областями допустимых значений и двух координатного (x(t) и y(t))или трехмерного кругового сканирования на выбор.Круговое сканирование (или каскадная диаграмма)обеспечивает двухмерное изображение цилиндрической поверхности для визуализации местоположения и длины дефекта.

•Частотный диапазон

Несущая частота выбирается в диапазоне от 3 кГц до10 МГц (21 шаг перестройки частоты). Частота 30полосных фильтров выбирается в диапазоне 6 Гц - 5кГц.

• Хранение данных

Результаты испытаний, типы деталей и настройки устройства хранятся на надежном внутреннем флеш-накопителе и на внешней карте памяти USB.Результаты испытаний могут быть дополнительно занесены через Ethernet. В журнал регистрации кольцевого буфера записываются все действия, что позволяет осуществлять быструю отладку для служебных целей.

• Запуск испытаний

Запуск испытаний осуществляется вручную насенсорном экране, через ПЛК или с помощьюдополнительной кнопки запуска

• Автоматика без ПЛК

Прямое управление сортирующими устройствами,системой маркировки разными цветами или световой индикацией может осуществляться с помощью встроенного источника питания на 24В постоянноготока (2,5 А), что является недорогим решением для небольших автоматизированных систем без дополнительного ПЛК

• Дистанционное управление

Вихретоковый дефектоскоп управляется дистанционно с помощью любой компьютерной сети через систему удаленного доступа VNC

• Защита доступа

Прибор обеспечивает многоуровневую системуавторизации доступа с защитой на основе пароля.

• Функция помощи

Пользователь всегда имеет доступ к функцииконтекстно-зависимой помощи на экране устройства,что часто устраняет необходимость заглядывать вруководство по эксплуатации.

• Языки

Доступные языки: немецкий, английский, испанский,французский,чешский,китайский,венгерский,итальянский, японский, корейский и русский. Другиеязыки доступны под заказ.

• Экран

10,2-дюймовый сенсорный экран TFT, цветнойдисплей, разрешение 1024 x 768 пикселей,эксплуатируется в перчатках.

Соединения

• Порты ввода/вывода

Изолированный интерфейс для подключения ПЛК с 32входами и 32 выходами

• Сеть

Сетевой интерфейс Gigabit Ethernet

• Принтер

Доступные на рынке принтеры могут бытьподсоединены через USB 2.0 или Ethernet дляраспечатки результатов испытаний.Вихретоковый дефектоскоп Eddyliner C – вид сзади

• XVGA

Интерфейс XVGA позволяет подключать устройство кмонитору или проектору. Очень важная функция дляучебных курсов

•Корпус

Полностью герметичен и, следовательно, можетбыть использован в запыленнойпроизводственной среде

Настольный корпус со складными ножками

Установка в 19-дюймовую стойку под заказ

Сеть: 100 - 240В, 50/60 Гц

Класс защиты: IP 41

Температура окружающей среды: 0 - 45°C

Относительная влажность: макс. 85%, без конденсации

Размеры (ШxВxД): 304 х 229 х 200 мм

Вес: 6 кг