Настройка конфигурации происходит через персональный или портативный компьютер, подключенный к прибору при помощи кабеля USB. Эргономичный интерфейс позволяет осуществлять простое и удобное управление. После настройки конфигурации Eddyguard можно отключить от компьютера, и он может проводить испытания самостоятельно.

    Цифровая обработка сигнала измерения осуществляется с помощью уникального процессора сразу же после того, как предварительный усилитель обеспечивает максимальную устойчивость результатов испытаний.

    Во время записи данных материала (калибровки) с помощью ПМФТ происходит сканирование площади поверхностей нескольких исправных деталей, и «шум» вихревых токов с поверхности исправных деталей записывается одновременно на каждом из 30 полосных фильтров. Области допустимых значений, охватывающие 360 градусов, автоматически создаются внутри полосы каждого фильтра, фиксируя допустимый «шум» вихревых токов с поверхности исправных деталей. Сигналы вихревого тока с поверхности исправных деталей появляются в результате шероховатости поверхности и свойств материала. Таким образом, тридцать областей допустимых значений сохраняют характерные признаки исправных деталей. Кроме того, краевой эффект, профиль жесткости, эксцентриситет и т.п. исправных деталей калибруются во время записи данных материала. Это позволяет значительно уменьшить количество ложного брака, сохраняя при этом эффективность обнаружения настоящих дефектов. Настоящие дефекты теперь определяются автоматически независимо от их частотного спектра или фазового угла. Также происходит гарантированное обнаружение неожиданных дефектов, которые могут быть обнаружены только с помощью вихревых токов.

Эта уникальная концепция использования исключительно исправных деталей позволяет осуществить настройку в течение нескольких минут. Просто запишите данные достаточного количества исправных деталей на компьютер. Одним нажатием кнопки Вы можете включить систему профилактического многофильтрового испытания и начать проведение испытаний.

• Компенсация отклонения

Эксцентриситет заготовки может быть компенсирован электронным образом с помощью дополнительной функции компенсации отклонения. Эта функция требует специальных датчиков компенсации отклонения.

• Типы деталей

В памяти устройства могут быть сохранены до 20 типов деталей со всеми настройками и контрольными данными. Переключаются они вручную или с помощью ПЛК для автоматизированных процессов. 

• Типы деталей

В памяти устройства могут быть сохранены до 20 типов деталей со всеми настройками и контрольными данными. Переключаются они вручную или с помощью ПЛК для автоматизированных процессов.

 • Дисплей (только при подключении к ПК/портативному компьютеру)

Результаты испытаний представлены в виде гистограмм, координатных диаграмм с областями допустимых значений и двухкоординатного (x(t) и y(t)) или трехмерного кругового сканирования на выбор. Круговое сканирование (или каскадная диаграмма) обеспечивает двухмерное изображение цилиндрической поверхности для визуализации местоположения и длины дефекта.

 • Частотный диапазон  от 3 кГц до 10 МГц (21 шаг перестройки частоты). Частота 30 полосных фильтров выбирается в диапазоне 6 Гц - 5 кГц.

• Хранение данных

Типы деталей и настройки устройства хранятся на ПК или портативном компьютере, а также могут быть сохранены на карту памяти USB.