Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний
Универсальный вихретоковый дефектоскоп EDDYCHEK® 5 compact

Цифровой вихретоковый дефектоскоп EDDYCHEK® 5 compact предназначен для автоматизированного контроля протяженных металлических объектов разного сечения (труб, прутков, сварных швов, проволоки) на наличие продольных и поперечных дефектов на наружной поверхности. Материал контроля — ферромагнитные и аустинитные стали.
Электроника тестера EDDYCHEK® 5 compact предоставляет те же самые возможности по контролю, что и стандартный вариант EDDYCHEK® 5. Используется компактный корпус, не требующий больщих площадей для установки в помещении. Управление процессом дефектоскопии методом вихревых токов осуществляется с удаленного ПК или с центральной панели оператора, которая интегрирована в систему управления производственным процессом. Это позволяет использовать несколько блоков EDDYCHEK® 5 compact совместно с другими системами управления производственным процессом.
Прибор на выбор может комплектоваться различными системами сканирования. Это могут быть измерительные катушки, накладные преобразователи или ротационные системы.
Особенности:
-
Дистанционная работа:
-
Передача данных и работа на расстоянии до 1 км
-
Работа блока в выбранном вами месте
-
Воспроизведение сигнала в реальном времени на
-
экране монитора ПК
-
Сетевая связь
-
Интегрирование в центральную систему контроля производственного процесса
-
Воспроизведение на экране результата проверки методом вихревых токов совместно с другими системами контроля производственного процесса
-
Централизованное архивирование результатов проверки
-
Автоматическая установка параметров проверки. Сохранение цены и пространства
-
Наблюдение за несколькими производственными линиями может производиться с одного ПК
-
Контроль за несколькими производственными линиями может производиться с одного ПК
-
Централизованная визуализация тенденций изменения (трендов) качества во время производства
-
Являются идеальными для трубопрокатных станов, намоточных станков, при холодной штамповке, для станков, изготавливающих пружины. Пригодны для всех стандартных применений.
Производственные линии и скорость контроля |
|
Разрешающая способность сигнала |
|
Процедура контроля |
|
Параметры |
|
Частота и фильтрация |
|
Частота контроля |
2,0 — 1000 кГц |
Каждый канал имеет свой генератор |
|
Автоматически регулируемый фильтр верхних частот с сопряжением по скорости (дополнительно) |
|
Поворот фазы |
0-3590 шагами по 10 |
Усилие |
- 0-48 дБ шагами по 0,2 дБ для канала абсолютных измерений - 40-100 дБ шагами по 0,2 дБ для дифференциальных/вращающих каналов |
Контроль катушки |
|
Обмотки возбуждения и обнаружения контролируются на отсутствие обрывов и коротких замыканий |
|
Подавление сигнала от торца трубы |
|
Контроль сигналов от торцевых частей в начале/конце отрезков |
|
Обработка данных |
|
Обработка сигналов и оценка дефекта: |
|
Оценка сигнала с помощью масок и 3 порогов аварийной сигнализации |
|
Классификация проконтролированных отрезкой на 3 категории сортности в соответствия с плотностью дефектов и категорией дефектов в комбинации с приемлемой длиной |
|
Результаты проверки |
|
|
|
Блок питания |
|
|
|
Программные средства |
|
Интерфейс пользователя:
|
|
Передача данных |
|
|
|
Требования к ПУ |
|
ОС Windows NT 4.0/2000/XP; процессор с тактовой частотой >500 МГц |
|
Аппаратные средства тестера EDDYCHEK 5 |
|
Корпус |
|
|
|
Условия эксплуатации: Интервал температур: 0..500 |
|
Входные и выходные клеммы |
|
|
|
Самописец и принтер |
|
|