Оборудование и инжиниринг в сфере неразрушающего контроля и испытаний
ОБЗОРЫ
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ
Cистема для контроля прутков диаметром 5-65 мм
Вращающаяся система RS65 для обнаружение дефектов производственной линии для повышения качества продукции. Для образцов диаметром 5-65 мм
Особенности:
-
Интеграция в производственные линии и в автономные заключительные испытания стержней,прутков и проволоки
-
Высокая чувствительность.
-
Минимальная обнаруживаемая глубина дефекта зависит от структуры поверхности.
-
Наличие диапазона типов датчиков (пробников).
-
В системе осуществляется компенсация изменений зазоров между датчиком и поверхностью испытуемого образца овальной формы.
-
Прочная конструкция для обеспечения возможности использования в суровых заводских условиях.
-
Простая эксплуатация и легкое обслуживание.
|
|
Вращающаяся система сканирует испытуемый образец по спирали. Каждый раз, когда датчик пересекает трещину, он формирует сигнал от дефекта. В результате этого вращающаяся система формирует большое число следующих один за другим сигналов, которые индетифицируют дефект в виде трещины с некоторой длиной. Сигнал от дефекта появляется на экране дисплея в реальном времени. |
|
Минимальная длина дефекта |
|
|
Если между дорожками датчика нет зазора, можно обнаружить наиболее короткие дефекты.
Эффект скорости вращения и линейной скорости на обнаруживаемую длину дефекта
|
Длина наименьшего обнаруживаемого дефекта зависит от того, как сканируется испытуемый образец. Тестирование является идеальным, если датчики перекрывают все части испытуемого образца, когда они проходят над ним, без каки-либо неконтролируемых зон. Это зависит от скорости вращения вращающейся сисьтемы и скорости производственной линии. Наиболее короткие дефекты обнаруживаются на высокой скорости вращения и на малой скорости производственной линии |
|
Компенсация |
|
|
Дополнительная возможность для высокопрецизионного контроля
|
Дополнительная компенсация изменения зазора между датчиком и испытуемым образцом позволяет корректировать искаженные сигналы, которые являются результатом изменяющегося зазора между датчиком и испытуемым образцом. Чем меньше такой зазор, тем больше амплитуда сигнала от дефекта. Если испытуемые образцы смещены относительно осевой линии, дефекты одного и того же размера создают сигналы различной амплитуды, что приводит к неточностям при оценке дефекта. Система компенсации изменения зазора между датчиком и поверхностью испытуемого образца корректтирует этот эффект и обеспечивает надежные результаты контроля |
|
Контроль - Трубы, стержни, проволока - Ферромагнитные, цветные и аустенитные металлы - Размеры контролируемых образцов: ∅ 5-65 мм - Температурный диапазон испытуемых образцов: 20 – 700С |
|
Производственная линия - Непрерывное производство с отрезкой - Непрерывное производство без отрезки (например, волочильная линия) - Контроль отрезанных изделий |
|
Разрешающая способность по дефектам: - Миним. длина дефекта: зависит от скорости производственной линии и датчика (см. табл. ниже) - Миним. глубина дефекта: 30 мкм, зависит от состояния поверхности |
|
Датчики: - 2 или 4 различных датчика в двух головках контроля - Дополнительная компенсация изменения зазора; макс. величина зазора: 3 мм - Тип датчика зависит от производительности и поверхности |
|
Направляющая система: - Различные втулки; дополнительный электропривод - Имеются дополнительные роликовые направляющие |
|
Подпишник шпинделя Гибридный подшипник с большим сроком службы Число оборотов в минуту 3000/6000 мин-1 |
|
Электродвигатель и источник питания - Асинхронный 4-полюсный переключаемый электродвигатель с механическим тормозом - 400 В, 50/60 Гц, 2,5 кВА. Возможны различные напряжения при использовании изолирующего трансформатора - 115/230 В, 0,5 кВт, 50/60 Гц |
|
Размагничивание Рекомендуется размагничивание образцов при > 10 А/см |
|
Программируемый логический контроллер (PLC) Обеспечиваются различные сигналы для автоматизации, совместимые с любой существующей системой управления |
Производительность контроля в виде скорости прохождения испытуемой продукции через вращающуюся систему, м/с*
|
Фото |
Наименование |
Кат. номер |
|
|
2-канальный дифференциальный преобразователь с щелевым датчиком |
LAB6216NK, LAB 6216ND |
|
|
2-канальный дифференциальный контактный преобразователь с щелевым датчиком |
LAB6218NK, LAB6218ND |
|
|
1-канальный дифференциальный преобразователь с броневым сердечником на 450 с щелевым датчиком |
LAB6219NK 1, LAB6219ND 1 |
|
|
1-канальный дифференциальный преобразователь с броневым сердечником на 450 с щелевым датчиком |
LAB6219NK 2, LAB6219ND 2 |
|
|
Охватывающие катушки стандартные |
- Вращающаяся система RS65 [271 Кб, pdf]