ТО ЧУВСТВО, КОГДА РЕНТГЕН АППАРАТ НЕ ВНЕСЛИ В ИНВЕСТ ПЛАН 5й раз

Как часто бывает в промышленных кругах, на плечи NDT специалистов падает нелегкая задача к предстоящему заказу – с использованием нового дорогого качественного оборудования обеспечить требования к контролю.

Шучу, БЕЗ использования! А при возможности — закрыть имеющимся, да ещё перекрывая остальные требования чертежа.

Что же делать, если нужно выполнить требования по нескольким методам, оборудования нет, а руководство не хочет терять заказ?

Решение есть!

На территории нашего заказчика были проведены испытания вихретокового дефектоскопа MIZ-21C Array в комплекте с матричными датчиками на примере контроля шкива. (поверхность желоба, см. фото). Требования чертежа гласили – выявить поверхностные и подповерхностные дефекты глубиной залегания до 4 мм со стороны поверхности желоба шкива. Использовать следует магнитопорошковый и радиографический методы, остальные — по согласованию.

Что имеем?

Магнитопорошковый контроль не удовлетворял заказчика результатами, так как не достигается выявление дефектов на необходимой глубине. (Исходя из практики — при использовании сильного постоянного поля можно достичь глубины до 2 мм).

Радиографический контроль не используется. Причина известна – НЕ ВНЕСЛИ В ИНВЕСТ ПЛАН. Комментарии вы наверняка уже слышали - нет финансирования. Действительно, требуется подготовить помещение, обеспечить отсутствие людей, а аттестация в этой области требует больших ЗАТРАТ! Да и честно сказать, для контроля глубины 4мм, действительно, приобретение рентген аппарата будет неоправданным.

MIZ21C Array – отличное решение!

Вихретоковый дефектоскоп с использованием матричного датчика находит дефекты на глубине 4-5 мм, что является важным отличием от магнитопорошкового метода. Также существенным фактором является 100%-ый контроль в одной схеме — установка датчика на всю поверхность желоба. А цена прибора будет намного приятнее, чем на приобретение «рентген-телевизионной установки».

Уникальные преимущества:

Гибкая поверхность датчика (матричный датчик) позволяет достигать плотного контакта с поверхностью, за счет чего исключаются неконтролируемые зоны;
Конструкция матричного датчика выполнена таким образом, что в одном преобразователе располагается до 32ух единичных датчиков. Как результат — достижение высокой разрешающей способности и высокая производительность в каждой точке контроля. Матричный датчик позволяет также выявлять дефекты как продольной, так и поперечной ориентации, за счет чего выполнение контроля 1-ой единицы составит не более 1 минуты;
Прибор позволяет строить дефектограммы и записывать результаты в электронной форме (изображения) и строить трехмерные модели. Программное обеспечение MIZ-21C является самым современным на рынке и обеспечивает данный функционал;

В завершение поста – если замена РК на ВТ звучит однозначно громко, то как альтернатива МПД обязательно должен быть рассмотрен! Хотя бы потому, что намного приятнее работать, не используя вредные вещества!